水泵定期检修是避免小缺陷变成大缺陷,小问题变成大问题的重要措施,是为延长机组使用寿命、提高设备完好率、节约能源创造条件。定期检修又分局部性检修和机组大修。
(1)局部性检修。一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。局部检修的项目主要有。
1)全调节水泵调节器铜套与油套的检查处理。
2)离心泵导轴承的检查。对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。油导轴承多数是巴氏合金钢轴承、质软易磨损,如密封效果不好,停机油盆进水,泥沙沉淀,运行时磨损轴承、轴颈。特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈,为了解其锈蚀、磨损情况,应定期检查处理。
3)温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验。
4)上、下导轴承油槽位及透平油取样化验。
5)轴瓦间隙及瓦面检查。根据运行时温度计的温度,有目的检查轴瓦间隙和轴面情况。
6)制动部分检查处理。
7)机组各部分紧固件,如地脚螺栓、轴键、定位销钉是否松动。
8)油冷却器外观检查并通过水试验,看有无渗漏现象。
9)检查叶轮、叶片及叶轮外壳的汽蚀情况和泥沙磨损情况,并测量记录其程度。
10)测量叶片与叶轮外壳的间隙。
(2)机组大修,是一项有计划的管理工作,通过大修恢复机组的技术情况。
机组的损坏一是事故损坏,发生的几率很小。二是正常性损坏,如运行的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、各种干扰引起的振动、交流应力的作用和腐蚀、电气绝缘老化等,或零部件严重磨损、损坏,导致机组性能及技术经济指标严重下降而必须进行整机解体,重复修复、更换、调整并进行部分改造。
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