老区油田由于已建设备适应能力下降和采出液含聚浓度上升,部分污水提升站的运转工艺及规划参数现已不能满足现有水质的要求,提升后水质不合格。因而,本次选取的研讨对象为污水提升工艺中的沉降节点,针对其存在的问题,进行影响要素分析,提出合理的工艺优化办法,以抵达改善沉降节点后续水质和前进工艺适应性的目的。
1、污水提升工艺及沉降节点水质现状
对部分污水提升器沉降节点水质状况进行化验分析,其间一沉含油去除率更高可达92.94%,更低则为-10.62%;一沉悬浮物去除率更高可达72.54%,更低则为7.46%;二沉含油去除率更高可达79.7%,更低则为2.51%;二沉悬浮物去除率更高可达66.67%,更低则为-13.56%。
经过分析现场实测数据,沉降节点含油和悬浮物去除率动摇规划较大,且部分污水提升设备沉降节点去除率偏低,提升后水质不合格,应确定影响沉降节点水质的要害要素,提出相应改善办法。
2、沉降节点水质影响要素分析
影响沉降节点水质的首要要素为沉降罐内部结构及沉降时间。
由于重力式沉降罐只靠油水密度差来完成油水分别,因而沉降罐的内部结构直接影响沉降罐分别功率的好坏,其间首要包括配液管、集水管、集油槽等,各部件的的形状、数量及相对方位均会对沉降罐的除油效果有影响。污水中含油和悬浮物含量随沉降时间的延长而减少。沉降罐内油层和泥层会侵吞罐内有用空间,减少有用沉降距离,缩短沉降时间,使得沉降罐沉降分别效果变差。
3、沉降节点水质进步技术办法
3.1 沉降罐配水设备结构优化
3.1.1 沉降罐配水设备结构的改善方法
沉降罐配水设备由配水干管、配水支管及配水口组成,其效果是将待提升的含油污水稳定而均匀地分配到整个分别区的过流断面上。图1是相关学者应用软件模拟出来的配水设备改善前后罐内速度矢量图,原型沉降罐内配水设备与油层之间速度矢量线纵横交错,十分紊乱,沉降区存在明显漩涡流和返混流,配水设备改善后,配水设备上方的速度矢量方向改变减少,沉降区速度矢量方向大体向下,活动特性出色,为油水分别供应了有利条件。从中可见,配水设备是影响罐内流态改变的首要要素,其结构将直接影响罐内流场散布和油水分别效果。
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